TYTUL_ETYKIETY
BELGIAN_ALE
SREBRNY_MEDAL
SWEET_PORTER
MEDAL_SWET
ETYKIETY_PILS
ETYKIETY_PSZENICA
AMERICAN_PALE_ALE
ETYKIETY_STOUT
AMERICAN_WHEAT
ETYKIETY_WITBIER
AMERICAN_INDIA_PALE_ALE
GREY_AMERICAN_PALE_ALE
ENGLISZ_PALE_ALE
ETYKIETA_ALTBER
EYKIETA_CIEMNEPRZENICZNE
ETYKIETA_ORENGEPOTER
MANGO_WHEAT
BARLEY_WINE
Наши пиво
Процесс пивоварения на нашем пивоваренном заводе происходит на следующих этапах
1. Сырье
Для производства пива мы используем воду из местного потребления, которое обрабатывается надлежащим образом для устранения чрезмерного количества веществ, которые придают жесткость воды. Мы покупаем солод, хмель и дрожжи у авторитетных поставщиков, которые гарантируют качество и подтверждают это с помощью соответствующих исследований. При доставке мы проверяем органолептически сырье и переносим их на склады. Солод опирается на поддоны, хмель и дрожжи, хранящиеся в воздухонепроницаемых контейнерах в холодильнике при 0°C.
2. Солода солода.
Солод - это проросший злак, состояние которого наиболее подходит для экстракции сахаров и ферментов, необходимых для ферментации сусла. Мы размалываем на месте, чтобы получить грануляцию, подходящую для отдельных видов пива. Затем, в мешках, мы переводим солод в варочный цех.
3. Пивоваренное сусло.
Солод идет к ковшом для пюре, в котором вода была предварительно нагрета. При повышенной температуре сахара и ферменты выделяются в солоде. Этот процесс строго контролируется с точки зрения параметров тепла и времени. Затем все идет в фильтровальный ковш, где мы отделяем полученное сусло от солода, солода, почти полностью лишенного его ценных ингредиентов, которые переходят в сусло. Оставшийся солод, в этот момент мы называем мясорубку, вытаскиваем ее из ковша и передаем ее для утилизации или использования в сельскохозяйственных целях. Сусло закачивают в ковш для пюре, где после добавления хмеля мы нагреваем до 100°C. Это важный процесс, потому что мы можем удалить все микроорганизмы и нежелательные вещества, которые приносят иностранные ароматы и ароматы при высоких температурах.
4. Охлаждение сусла.
После заваривания сусло закачивают в теплообменник, который понижает температуру жидкости. Охлажденное сусло поступает в резервуар для ферментации и хранения, где спрашивают дрожжи.
5. Ферментация.
Благодаря добавленным дрожжам при строго контролируемой температуре спирт и углекислый газ образуют из сахаров, содержащихся в сусле. Во время ферментации два раза в день мы проверяем уровень сахаров в сусле, чтобы узнать, когда ферментация закончена. Это важный вопрос, чтобы остановить правильное количество CO2 в баке раньше и начать в нужный момент, чтобы охладить пиво.
6. Старение.
Пивное старение - незаменимое время, когда речь идет о надлежащем извлечении ароматов, ароматов и выявлении настоящего органолептического букета пива. Время старения варьируется и зависит от типа пива. Пшеничное пиво самое короткое за несколько - несколько дней. Но сильное и темное пиво может вырасти от нескольких до десятков месяцев, чтобы они прояснили себя и приобрели свойства, соответствующие их стилю.
7. Подключение и продажа готового пива.
После окончания процесса старения, согласно решению главного пивовара, берется избыток бункера дрожжей и хмелей. После этого процесса установка после установки подключается к резервуару, и пиво направляется непосредственно в колонну для розлива в бар и к стенке пива.